智能起重机能够实现自动工作，主要依靠先进的传感器技术、自动控制技术和智能决策系统。它并非简单地替代人工操作，而是通过一系列精密的技术协同，完成从任务接收、路径规划到精准吊运的全过程。

首先，智能起重机通过激光传感器、视觉摄像头和重量传感器等设备，实时采集货物的位置、重量、形状及周围环境信息。这些数据被传输至中央控制系统，系统根据算法分析信息，自动规划最优吊装路径，并计算出起升高度、运行速度和定位点。

其次，在运行过程中，智能起重机采用电子防摇技术和三维定位技术，的摆动，确保吊钩到达目标位置时稳定无晃动。定位精度可达±5毫米，满足高精度作业需求。同时，自动化吊具能根据货物类型自动完成抓取、提升、移动和释放，如电磁吸盘吸附钢材、真空吸盘搬运板材。

智能起重机的控制系统还具备故障诊断与安全保护功能，能实时监测负载、电机状态和设备运行参数。一旦发现超载、碰撞风险或异常，系统立即停机并报警，保障作业安全。

此外，智能起重机支持远程监控与操作，可通过网络与中央调度系统通信，接收任务指令，上传作业数据，实现多机协同与智能调度。

靖江市起重设备厂有着30多年从事起重机设计、研发、制造、安装等起重搬运解决方案厂家，以智能起重机、液压龙门吊、集装箱龙门吊、轮胎吊、欧式起重机以及各类非标起重机为主，有自营进出口权，是世界500强企业的合格供应商，为全球5000多家企业非标定制各类起重机和方案服务。