起重机在重工业企业的出产中长期处于运转状况，因此关于起重机故障的修维修应该以日常定期检修为主，才干保证起重机安全正常作业，也能保证出产的持续，最佳检修周期应为半个月。在日常检修中，我们发现大车组织故障所占份额较大。大车组织故障首要出现在电气系统，驱动电机，导轨滑线等。因此总结出了以下大车定期检修过程。

半门式起重机

检修前应先切断电源，对导轨滑块的磨损程度进行查看，按照磨损程度，定期替换。

查看大车驱动电机，运用万用表查看，并查看集电环的磨损情况，留意及时替换。

检压制动器联接组织是否松动。

查看电阻箱，一般以观察为主，查看是否存在烧坏的情况。

进入配电房，查看大车控制电路中接触器，电流继电器，电压继电器，时间继电器，空气开关等是否运转正常。

门式起重机

完成以上检查后能够通电，在司机的协作下进行试驾，查看各项运转方针是否满足标准。

为了尽量下降起重机在日常出产中的缺点率，检修中假如发现问题，特别是电气系统问题，应以替换为主，修补为辅，保证出产的持续。

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